تعمل ماكينة ثني أنابيب السحب الدوارة الأوتوماتيكية على تشكيل انحناءات أنبوبية معدنية نصف قطرها ضيقة بدون انهيار الجدار أو تجعده أو تشويه شكله البيضاوي. باستخدام مجموعة قوالب السحب الدوارة جنبًا إلى جنب مع الشياق الداخلية وقوالب المساحات، يقوم النظام بتثبيت مخزون الأنبوب وسحبه حول قالب دوار لتنفيذ انحناءات نصف قطر مركزية دقيقة عبر مقاطع من الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنحاس. تعمل أدوات التحكم القابلة للبرمجة على أتمتة تغذية الأنبوب، ودوران الطائرة، وزوايا الانحناء، مما يضمن إمكانية التكرار للتصنيع بكميات كبيرة في خطوط السيارات والفضاء والتدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC).
كيف يعمل؟
يعمل ثني السحب الدوار على تأمين الحافة الأمامية للأنبوب ضد قالب الانحناء. عندما يدور القالب، فإنه يسحب الأنبوب عبر محطة الثني بينما يدعم قالب الضغط الجدار الخارجي ويمنع قالب الماسحة التجاعيد على نصف القطر الداخلي. يدعم الشياق الداخلي القطر الداخلي من خلال منطقة الانحناء لإبقاء المقاطع العرضية - دائرية. تتحكم المحاور المؤازرة - في التغذية المحورية، والدوران المكاني، وزوايا الانحناء الأساسية في مسار فردي متزامن.
الميزات الرئيسية
تحافظ المزامنة المؤازرة متعددة المحاور على دقة زاوية الانحناء ضمن +/-0.1 درجة والموضع الخطي ضمن +/-0.1 مم.
يمنع توقيت استخراج الشياق القابل للبرمجة تشوه الجدار الداخلي أثناء إكمال الانحناء.
يحسب التعويض التلقائي لفصل الربيع اختلافات مرونة المواد عبر دفعات الأنابيب المختلفة.
يقوم نظام التحكم بشاشة اللمس بتخزين ما يصل إلى 500 برنامج انحناء مع محاكاة ثلاثية الأبعاد واكتشاف الاصطدام.
تعمل أدوات التثبيت الهيدروليكية أو الكهربائية على تأمين الأنابيب-الثقيلة ذات الجدار تحت عزم دوران مرتفع.
يؤدي التغيير السريع في إعداد الأدوات- إلى تقليل وقت التوقف عن العمل بين عمليات تشغيل الإنتاج.
المزايا الرئيسية لآلة ثني أنبوب السحب الدوارة الأوتوماتيكية
يحافظ على السلامة الهيكلية:
يحد دعم الشياق الداخلي من بيضاوية الأنبوب أقل من 5% على أنصاف أقطار خط الوسط الضيق وصولاً إلى 1.5D.
تقليل العمالة اليدوية:
تعمل دورات التغذية والتدوير والثني الآلية على تقليل أوقات دورة الوحدة.
القضاء على المواد الخردة:
تضمن مراقبة زاوية الوقت الفعلي-والتعديلات التلقائية للرجوع إلى الخلف دقة الجزء الأول-.
يبسط العملية:
تعمل واجهة التحكم على تحويل ملفات المتجهات CAD مباشرةً إلى إحداثيات ثني الآلة.
المواصفات الفنية
|
المعلمة |
وحدة |
القيمة / المدى |
|
أقصى القطر الخارجي |
مم |
38 - 114 |
|
سمك الجدار الأقصى |
مم |
1.5 - 6.0 |
|
زاوية ماكس بيند |
درجة |
190 |
|
دقة زاوية الانحناء |
درجة |
+/-0.1 |
|
دقة التغذية |
مم |
+/-0.1 |
|
أقصى نصف قطر مركزي |
مم |
150 - 350 |
|
محاور التحكم |
- |
3 - 5 محاور مؤازرة |
مواد الأنبوب
الصلب الكربوني:الأنابيب الهيكلية الملحومة وغير الملحومة بما في ذلك S235، S355، ST37، وST52.
الفولاذ المقاوم للصدأ:الدرجات الأوستنيتي والحديدي بما في ذلك 304، 304L، 316، 316L، 409، و439.
سبائك الألومنيوم:أعصاب متوسطة-تشمل 6061-T4، و6061-T6، و6063، و5052، و3003.
النحاس والنحاس:أنابيب النحاس C11000 وسبائك النحاس التجارية.
السبائك المتخصصة:سبائك التيتانيوم من الدرجة 2 والنيكل-الكروم لخطوط الموائع ذات درجات الحرارة العالية-.
أحجام الأنابيب والسعة
الأنابيب المستديرة:الأقطار الخارجية من 6 ملم إلى 114.3 ملم.
الأنابيب المربعة والمستطيلة:المقاطع العرضية-من 10x10 ملم إلى 80x80 ملم.
الأسهم لمحة:تم تصميم مجموعات القالب المخصصة لتتوافق مع المقاطع العرضية-.
سعة سمك الجدار:يستوعب أنابيب الجدران-الرفيعة والثقيلة-التي يصل طولها إلى نصف قطر انحناء يبلغ 1.5D.
تطبيقات آلة ثني أنبوب السحب الدوارة الأوتوماتيكية
خطوط عادم وسوائل السيارات:
معالجة مجمعات العادم وأنابيب المحول وخطوط الفرامل الهيدروليكية وهياكل الهيكل.
أنظمة السوائل الفضائية:
ثني الدوائر الهيدروليكية-الرفيعة المصنوعة من الألومنيوم والتيتانيوم بحدود خلوص ضيقة.
أجزاء التدفئة والتهوية وتكييف الهواء والتبريد:
تشكيل حلقات ومشعبات وأنابيب الضاغط من النحاس والألومنيوم للمبادلات الحرارية.
الإطارات الهيكلية:
تشكيل الإطارات الفولاذية الأنبوبية للأثاث والمعدات الطبية وتجهيزات العرض.
الأنابيب الصناعية:
تصنيع أنابيب الغلايات وثنيات المبادلات الحرارية على شكل حرف U-ووحدات الطاقة الهيدروليكية.
النماذج المتاحة
الموديل A-38:مصممة للأنابيب الصغيرة-التي يصل قطرها الخارجي إلى 38 مم.
الموديل A-63:سعة متوسطة-لأنابيب يصل قطرها الخارجي إلى 63.5 مم.
الموديل A-89:سعة الخدمة الشاقة- للأنابيب التي يصل قطرها الخارجي إلى 89 مم.
الموديل A-114:نظام مؤازر متعدد المحاور-للأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير-والتي يصل قطرها الخارجي إلى 114.3 مم.
التعليمات
س: ما هو الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء الذي يمكن تحقيقه على هذا الجهاز؟
ج: باستخدام أدوات الشياق القياسية وقوالب المساحات، تحقق الماكينة حدًا أدنى لنصف قطر خط الوسط يصل إلى 1.5 مرة من القطر الخارجي للأنبوب.
س: كيف تمنع الآلة تشوه الأنبوب والتجاعيد؟
ج: يتم التحكم في التجعيد والتسطيح من خلال تنسيق أربعة مكونات للأدوات: قالب الثني، وقالب الضغط، وقالب الماسحة، وشياق الكرات الداخلي المتعدد-.
س: هل يمكن للجهاز استيراد ملفات CAD مباشرة للبرمجة؟
ج: نعم. يقوم برنامج التحكم بتحويل ملفات STEP أو IGES 3D CAD مباشرة إلى إحداثيات تنفيذ الآلة.
س: ما هي الأدوات المطلوبة عند تغيير أقطار الأنبوب؟
ج: يتطلب التغيير الكامل للأدوات تبديل قالب الانحناء، وقالب المشبك، وقالب الضغط، وقالب الماسحة، والشياق الداخلي المطابق للقطر الخارجي المستهدف، وسمك الجدار، ونصف قطر الانحناء.
س: كيف يتم التعامل مع مادة الزنبرك أثناء الإنتاج؟
ج: يستخدم نظام التحكم برنامج حساب Springback. يقوم المشغلون بإدخال اختبار-نتائج الانحناء، ويقوم الجهاز بضبط قيم الانحناء-تلقائيًا.